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A301型還原態(tài)催化劑在JR型φ3000mm氨合成系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)介
A301型還原態(tài)催化劑在JR型φ3000mm氨合成系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間:2015/8/20   瀏覽次數(shù):1786次
 

滄州正元化肥有限公司60-80項(xiàng)目于20133月開(kāi)工建設(shè),于201549日生產(chǎn)出液氨產(chǎn)品。合成工序在增加負(fù)荷后裝置生產(chǎn)運(yùn)行正常。該裝置氨合成工藝包及JR3000型合成塔內(nèi)件由河北正元化工工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。正元塔器設(shè)備有限公司制造。氨合成催化劑由上虞催化劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的娥江牌A301型氨合成催化劑,在柏坡正元化肥有限公司加工成還原態(tài)催化劑,φ3000mm合成塔直接裝填還原態(tài)催化劑。

47日液氮洗制出合格原料氫氮?dú)猓?/SPAN>489:00氨合成正式點(diǎn)火升溫,490:00生產(chǎn)出合格氨產(chǎn)品,最高時(shí)產(chǎn)氨88噸,合成工序在增加負(fù)荷后裝置的生產(chǎn)運(yùn)行正常。

氨合成系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)如表1。

1  20156415:00運(yùn)行數(shù)據(jù)

項(xiàng)目

單位

參數(shù)

設(shè)計(jì)參數(shù)

備注

液氨產(chǎn)量

t/h

83.4

83.3

當(dāng)日產(chǎn)量2000

入塔氨含量

%

2.3

2.2

分析值

出塔氨含量

%

20.3

21.2

分析值

氨凈值

%

18

17-19

計(jì)算值

新鮮期氣量

Nm3/h

228000

219520

計(jì)算值

入塔氣量

Nm3/h

757000

749000

計(jì)算值

系統(tǒng)壓力

MPa

14.24

15.3

 

系統(tǒng)壓差

MPa

0.58

1.0

 

氨合成塔壓差

MPa

0.27

0.45

包括高壓水加壓差

入塔氣溫度

132

135

 

出塔氣溫度

383

410

 

入水冷器溫度

92

85.2

 

出水冷溫度

57

40

 

一級(jí)氨冷溫度

16.7

14

 

二級(jí)氨冷穩(wěn)定

-8.4

-10

 

 

合成塔溫度分布數(shù)據(jù)見(jiàn)表2

2  20156415:00合成塔運(yùn)行數(shù)據(jù)

測(cè)溫點(diǎn)

單位

參數(shù)

測(cè)溫點(diǎn)

單位

參數(shù)

AT-1

344.5

BT-1

355.7

AT-2

394.0

BT-2

507.6

AT-3

493.3

BT-3

501.4

AT-4

403.3

BT-4

399.2

AT-5

439.7

BT-5

430.7

AT-6

475.0

BT-6

469.5

AT-7

455.6

BT-7

398.3

AT-8

462.7

BT-8

455.0

AT-9

456.9

BT-9

454.6

AT-10

451.4

BT-10

451.2

結(jié)語(yǔ)

    滄州正元化肥有限公司60/80項(xiàng)目JR3000型氨合成裝置是正元自主開(kāi)發(fā)的工藝包、自主研發(fā)氨合成塔,設(shè)備均由正元設(shè)計(jì)制造氨合成塔裝填A301型還原態(tài)觸媒、升溫及轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)順利,從目前系統(tǒng)及氨合成塔運(yùn)行的情況看,均達(dá)到預(yù)期效果,運(yùn)行穩(wěn)定,全塔采用直接裝填還原態(tài)觸媒為進(jìn)一步優(yōu)化國(guó)內(nèi)大型低壓氨合成技術(shù)踐行出了一條新的途徑。

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